潛水泵的安裝、調(diào)試步驟

為了解決一些新手在初次使用潛水泵，安裝過程中出現(xiàn)的問題。潛水泵廠家力士達(dá)特意編寫以下詳細(xì)步驟，希望可以幫到大家。

一、水泵安裝。

認(rèn)真檢查設(shè)備各部分有無損壞，緊固件有無松動(dòng)，電纜有無破損，各種要素是否要求相符。采用起重設(shè)備、三角架、平板、鋼絲繩、扳手、卡絲鉗、銼刀、螺絲刀、兆歐表、壓力表、水位測(cè)量器等安裝設(shè)備、工具和儀表。用500兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻不低于50兆歐。安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，按設(shè)備相序分別對(duì)應(yīng)接在保護(hù)開關(guān)或起動(dòng)設(shè)備的接線設(shè)備。

灌水：擰下電泵灌水螺釘，向電機(jī)內(nèi)加注清水，注水量為電機(jī)內(nèi)空間90%左右，注水后將螺釘上緊。

采用鋼絲繩和夾板進(jìn)行設(shè)備安裝。鋼絲繩和必須比揚(yáng)水管長(zhǎng)2m，夾板比井口直徑大0.3m，將鋼管、密封墊與設(shè)備聯(lián)接，用夾板夾緊短管吊起設(shè)備緩慢放入井中，用另一夾板夾輸水管另一端吊起，使兩法蘭缺口對(duì)正，墊入密封墊，均勻旋緊固螺母，再將設(shè)備吊起，卸掉下面的夾板，這樣依次將輸水管裝好，再后安裝井蓋，出水彎頭，閥門及管路等。安裝電泵時(shí)，電纜需要用繩索固定在每節(jié)輸水管上，但不能拉得太緊，下泵時(shí)發(fā)現(xiàn)卡住時(shí)，不能強(qiáng)行下泵，避免井壁與電泵卡死現(xiàn)象，輸水管膠墊要墊正，螺栓要均勻擰緊，避免漏水。

安裝密封墊要均勻旋緊聯(lián)接螺栓。根據(jù)水蟛的流砂、淤泥情況，確定泵下端至井底的深度。潛水電機(jī)下端至井底的距離不小于3米，一級(jí)葉輪在動(dòng)水位下1米。

二、水泵電源必須由單獨(dú)的控制器控制，不得與其它電器裝置共用一電源。

水泵使用電源容量應(yīng)在10千伏安以上，電壓380伏、3相。電源距電泵的距離不應(yīng)太遠(yuǎn)，以免電線過長(zhǎng)，電壓降過大，致使水泵不正常運(yùn)行。

水泵在使用前安裝好可靠的接地電纜線，以防觸電事故發(fā)生。

水泵電氣控制柜要遠(yuǎn)離水源放置，防止潮濕、老化過快，發(fā)生故障。

用夾板將水泵及泵管系統(tǒng)固定堅(jiān)固。

三、調(diào)試。

1．水泵通電后，觀察儀表指示的電流，電壓是否符合規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)有無噪音、振動(dòng)幅度有無異常，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。

2．水泵不出水或出水少，可停機(jī)將電源線頭調(diào)換兩相，若仍出現(xiàn)，采由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員查明真正原因并修復(fù)。

3．水泵停轉(zhuǎn)后，第二次啟動(dòng)要等5分鐘以上，待回水流盡再進(jìn)行啟動(dòng)，以防負(fù)荷過大，電機(jī)溫升過高和管內(nèi)水錘現(xiàn)象發(fā)生。

4．當(dāng)控制開關(guān)頻繁跳閘時(shí)，切不可強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)檢查原因，否則易燃?jí)钠饎?dòng)器和水泵，導(dǎo)到設(shè)備出現(xiàn)重大損壞。

5．水泵須有專人看管，要經(jīng)常檢查電源電壓、電流變化情況，防止兩相送電或電源異常。

四、水泵的調(diào)試 。

1．啟動(dòng)前準(zhǔn)備

（1）查看進(jìn)出口法門是否完好，有無運(yùn)行堵塞，泵及附件管路無泄露。

（2）泵在啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口法門(自吸泵除外)，不滿載否則轉(zhuǎn)動(dòng)扭距過大，泵有可以會(huì)有損傷，電機(jī)也因電流過大容易燒毀。

（3）打開進(jìn)口法門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。

（4）對(duì)于機(jī)械密封的水泵，應(yīng)用手盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)子以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。避免啟動(dòng)時(shí)機(jī)械密封干磨造成機(jī)封損壞。

（5）確定轉(zhuǎn)向：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。通常電機(jī)是三相四線制。如果反轉(zhuǎn)，就把其中任意二根電線對(duì)調(diào)，那樣電機(jī)就會(huì)形成正轉(zhuǎn)。

（6）手動(dòng)盤車：轉(zhuǎn)子部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡殼，磨擦現(xiàn)象。

（7）熱水。熱油泵啟動(dòng)前要暖泵，預(yù)熱速度不得超過五十?dāng)z式度每小時(shí)，盤車180度。

2．啟動(dòng)與運(yùn)行

（1）再次檢查全開閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。

（2）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，注意關(guān)閉閥門運(yùn)行時(shí)間不得超過5分鐘。否則，軸承。機(jī)械密封容易損壞。

（3）調(diào)節(jié)工況：讓運(yùn)行工況在說明書使用范圍內(nèi)，盡量靠近設(shè)計(jì)點(diǎn)。由于流量和功率一般無法看到，因此要調(diào)節(jié)壓力(出口壓力—進(jìn)口壓力=水泵揚(yáng)程)和電流在額定范圍內(nèi)。

（4）檢查軸封情況：機(jī)械密封：10滴/分鐘 填料密封：1~2滴/秒如超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)處理。

（5）檢查振動(dòng)和噪音情況。

3．停車

（1）逐漸關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源。

（2）如環(huán)境溫度低于0攝氏度，應(yīng)該把泵內(nèi)的液體放盡，以免凍壞。

（3）如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。